常见问题

       有些用户发现细砂回收机长时间工作后有时会出现一些这样或那样的小故障，比如细砂回收机只出水出不来砂，影响细沙回收率，这样的问题无疑会很着急，因为这直接影响到企业的收益和回本时间。其实如果设备出不来砂是有原因的，那么如何处理细砂回收机出不来砂的故障呢？裕顺机械给大家讲解下影响出沙的十一个因素。

       1、材料硬度。

       细砂回收设备适用于加工硬度低于9以下的矿石，因此客户在购买时一定要注意这一点。对于硬度过高的矿石，微细砂回收机虽然也可以回收，但会加速易损件的磨损，而且影响制砂细度。

       2、旋流器的压力太大或太小。

       旋流器给的压力太大，会使旋流器喷出的水溅出，造成通过振动筛时，无法将泥沙分离出来。压力太小也不能使细沙回收，回收效率低。因此，需要配置合适的旋流器，才能产生不来沙的情况。

       3、处理量的搭配。

       顾客在购买时要注意，细砂回收机的功率大小是否与自己的砂石厂的处理量相符。假设你们的砂石厂每天排放的水比细砂回收机的废水量高，自然是不能达到预期目标的。因此，在购买细砂回收机时，先要确定选择哪一种设备。

       4、振动电机功率太大或太小。

       如果电机功率太小，那会造成电机不能带动，可能导致电机出砂状况，假如电机功率太大，将浪费电力，可能导致投资不划算，客户要根据自己的实际情况选择适合的振动电机。

       5、矿石性质。

       矿物组成和物性对细砂回收率有很大影响。如矿石粒度粗大、结构松软、结构松散、易磨碎。但当矿物的嵌布粒度变细、结构细且硬度较高时，回收难度较大。粗粒级一般在粗磨时比较简便，合格粒度出现速度快，细磨困难。这是因为，随着粒度的减小，材料的脆性也相对减少，即变得更巩固，合格粒度出现的速度也会比较慢。

       6、物料细沙的回收程度。

       实际操作人员先对物料细砂回收机进行检查，如果细砂在生产加工中如果细沙颗粒大小发生变化，那就会立即反映到回收环节，细砂回收机的粒度大小会改变，那就会立即反映到回收环节，细砂回收的粒度越细。

       7、分离器叶片损坏。

       刀片损坏后返砂量减少，制砂细度变粗，若叶片损坏较严重，将影响分离机的使用寿命，因此工作中应及时检查叶片损坏情况，及时更换损坏的叶片。

       8、筛板筛板是不合适的。

       在筛板筛网尺寸过大、回收细砂粒度小的情况下，这样很明显是不会出砂的，而筛网型号太小，砂子颗粒过大，很容易造成细砂回收机堵塞，这时就需要根据自己的细沙粒度选择合适的筛网。

       9、筛网损坏或螺栓松动。

       假若在实际操作中发现细沙回收量明显减少或少量大量漏砂，大家就有必要检查一下筛网是否坏掉或固定筛网的螺栓是否有松动。对这种情况，其解决办法是更换筛网或固定螺栓。

       过多的筛网损坏比较严重，将会引起断网现象，从而使回收细砂的效率降低，因此实际操作人员一定要及时定期检查筛网，假如发现损坏，及时更换，以防止细砂流失。

       10、砂水混合物的密度。

       假使刚开始使用细砂回收机，也许对其工作原理也不太清楚。细砂回收机所能回收的就是砂水混合物中的细沙，如果混合砂水混合物密度太大或密度太小，都不能实现细砂回收机的回收效果。

       11、实际操作规范。

       毫无疑问，具体的操作因素会影响细沙的回收率。如闭路磨矿，返砂比过大，且超出了细砂回收机正常的解力，就会出现“跑粗”现象；回砂比太小，或者没有返砂，就容易形成一种破坏景象。若负荷过大，则“跑粗”现象比较严重；而负荷不足，则过重严重。因此，要求给矿均匀性、安稳性，给矿量时大时小，会影响细砂回收率。